Metoda akustické emise
Úvodem
- Metoda akustické emise se řadí mezi NDT, tedy nedestruktivní metody zkoušení.
- Zkoušení akustickou emisi včetně nároků na postupy měření, přístrojové vybavení a všeobecnou metodiku plně podléhá mezinárodním standardům.
- Díky své všestrannosti nachází tato metoda uplatnění v řadě oborů (automotive, letecký průmysl, těžební průmysl, elektrárenský průmysl, geologie, biologie aj.).
Princip metody
- Metoda akustické emise se rovněž mnohdy označuje jako pasivní ultrazvuk.
- Při vzniku defektu (iniciace a následná propagace trhliny) dochází ke generaci elastických vln, které se šíří tělesem a které je možné zachytit sítí snímačů.
- Tyto vlny jsou mnohdy nazývány jako „akustická emise“ i když se o akustiku de facto nejedná.
- Velkou výhodou této metody je, že se jedná o integrální, nebo-li objemovou metodu. V reálném čase je zkoušen celý objem tělesa.
- Máme-li na tělese umístěnou síť snímačů akustické emise, je možné na základě fyzikálních principů šíření vlny lokalizovat zdroj, který tyto napěťové vlny generuje.
- Metoda je schopna detekovat počáteční fázi iniciace defektů ve struktuře a tím předejít fatálním následkům.
Aplikace metody
Detekce těsnosti zařízení – I sebemenší únik skrz trhlinu/neděsné příruby atd. generuje signál, který je možné lokalizovat a určit tak místo samotného úniku na konstrukci.
Tlakové zkoušky – Monitoring, kontrola a predikce životnosti tlakových zařízení a nádob. Určení mezní hodnoty zatížení, při kterém dochází k iniciaci resp. vzniku trhlin a jiných strukturálních defektů.
Detekce a monitoring strukturálních defektů jako jsou trhliny, delaminace, koroze aj.
Postprodukční kontrola svarových spojů při jejich chladnutí, zda nedochází ke vzniku trhlin vlivem přerozdělování napětí v samotném svaru a jeho okolí.
Výzkum v oblasti kompozitních tlakových nádob a únavy materiálu - Akustická emise se rovněž hojně využívá ke kontrole kvality ve výrobě, ke kontrole výrobních procesů nebo k diagnostice rotačních strojů.
