Kalibrácie

Kalibrácie

Stále aktuálnejšie sú  požiadavky skúšobných firiem, ktoré vykonávajú NDT v praxi, preukázať spôsobilosť  skúšobných zariadení, pretože je to veľmi častá požiadavka audítorov akreditačného orgánu, požiadavka zákazníka alebo zástupcu odberateľa. Hlavným cieľom je zaistiť takú kvalitu NDT kontroly, aby zákazník dostal výrobok v požadovanej kvalite. NDT skúšobné firmy hľadajú teda také laboratóriá, ktoré sú schopné  túto spôsobilosť preukázať.

Kalibrácia

 

Pokiaľ sa v NDT metóde používa zariadenie, ktoré je meradlom, potom ide o klasickú kalibráciu a spôsobilosť tohto meradla preukáže kalibračné laboratórium (merače žiarenia, osvetlenia, merače mag. poľa apod.)


Kontrola funkčnej spôsobilosti

 

Iná situácia je u diagnostických prístrojov, teda u vlastných defektoskopov. Splnenie požiadaviek na spôsobilosť defektoskopov nie je kalibráciou, ale akýmsi overením parametrov zariadenia, hoci sú požiadavky na parametre pevne stanovené normou.

 

Preukázanie spôsobilosti defektoskopov potom teda skúšobná firma nemôže hľadať u klasických kalibračných laboratórií, ale na pracoviskách, ktoré sú pre túto službu špeciálne vybavené príslušným elektronickým zariadením a sú schopné splniť stanovené požiadavky.

 

Všeobecné povedomie všetkých, ako užívateľov NDT techniky, tak objednávateľov NDT kontroly a v neposlednej rade i audítorov, že NDT defektoskopy je treba „kalibrovať“ je tak pevne zažité, že len ťažko je možné presadiť či akceptovať iný termín a tak i keď nesprávne, všetci hovoríme o kalibrácii.

 

Kontrola procesov

 

Ďalší druh dnes vyžadovanej kontroly je preukazovanie správnosti skúšobného procesu, akým je napr. kontrola  procesu kapilárnej skúšky v kapilárnych linkách alebo kontrola správnosti nastavenia ultrazvukového skúšobného systému a pod. Túto kontrolu vykonáva väčšinou užívateľ sám, je však nutné mať vypracovaný písomný postup a vyšpecifikované kontrolné body, ich početnosť a kritéria prípustnosti a je nutné viesť preukázateľné záznamy.

 

O tom, ako metrológia zasahuje do NDT skúšania, ktoré skúšobné zariadenia podliehajú kalibrácii či kontrole spôsobilosti a ako často, je jasné z nasledujúceho prehľadu:

 

METÓDA ULTRAZVUKOVÁ  UT

 

zariadenie

kritéria

spôsob

čas (lehota)

UT defektoskopy

ČSN EN 12 668 - 1

kontrola spôsobilosti

12 mesiacov a po oprave

UT sondy

ČSN EN 12 668 - 2

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

kompletný UT systém

ČSN EN 12 668 - 3

kontrola spôsobilosti

denne, týždenne

UT hrúbkomery

kalibračný postup

kalibrácia

volí užívateľ

Kalibračná mierka č.1 a 2

ČSN EN 12223,

 

ČSN EN 27963

kalibrácia

volí užívateľ

 

METÓDA MAGNETICKÁ PRÁŠKOVÁ  MT

 

zariadenie

kritéria

spôsob

čas (lehota)

MT defektoskopy – ručné magnety

ČSN EN ISO 9934-3

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

MT defektoskopy – prúdové generátory

ČSN EN ISO 9934-3

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

MT stabilné magnetizéry (stoly)

ČSN EN ISO 9934-3

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

demagnetizátory

ČSN EN ISO 9934-3

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

magnetometre

kalibračný postup

kalibrácia

volí užívateľ

UV zdroje

ČSN EN ISO 3059

kontrola spôsobilosti

24 mesiacov

merače osvetlenia

kalibračný postup

kalibrácia

volí užívateľ

merače UV žiarenia

kalibračný postup

kalibrácia

volí užívateľ

referenčné mierky

ČSN EN ISO 9934-2

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

skúšobné prostriedky – prášky, suspenzie

ČSN EN ISO 9934-2

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

 

METÓDA KAPILÁRNA  PT

 

zariadenie

kritéria

spôsob

čas (lehota)

kapilárne prostriedky

ČSN EN ISO 3452-2

kontrola spôsobilosti

tabuľka B1 normy

kontrolné mierky

ČSN EN ISO 3452-3

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ

UV zdroje

ČSN EN ISO 3059

kontrola spôsobilosti

24 mesiacov

merače osvetlenia

kalibračný postup

kalibrácia

24 mesiacov

merače UV žiarenia

kalibračný postup

kalibrácia

24 mesiacov

 

METÓDA VÍRIVÝCH PRÚDOV  ET

 

zariadenie

kritéria

spôsob

čas (lehota)

ET defektoskopy

EN 13860-1

kontrola spôsobilosti

1 rok a po oprave

ET snímače

ČSN EN 13861-2

kontrola spôsobilosti

1 rok a po oprave

 

METÓDA RADIOGRAFICKÁ  RT

 

zariadenie

kritéria

spôsob

čas (lehota)

RTG defektoskopy

Vyhláška SÚJB č.307/2002 Sb.

kontrola spôsobilosti

2 roky

Denzitometrický klín

kalibračný postup

kalibrácia

volí užívateľ

Negatoskopy

ČSN EN 25580

kontrola spôsobilosti

volí užívateľ


Voľba druhu kalibrácie alebo kontroly overovaním parametrov, ich početnosť a výber dodávateľa týchto služieb je súčasťou metrologického poriadku firiem a riadi sa z veľkej časti požadavkami zákazníkov, prípadne systémov riadenia kvality.



Kalibračné laboratórium PTS

Na základe  požiadavkov užívateľov nedeštruktívnej techniky na kalibrácie ich zariadení, vybudovala naša firma kalibračné laboratórium v súlade s požiadavkami ČSN EN ISO/IEC 17025, čo je norma, ktorá stanovuje i požiadavky na spôsobilosť kalibračných laboratórií.  Kalibrácie a kontroly vykonávajú kvalifikovaní pracovníci, ktorí sú certifikovaní ako špecialisti Level II v príslušných metódách NDT a súčasne ako metrológovia II. a III. stupňa. Činnosť kalibračného laboratória je postavená na plnení ustanovení príručky akosti laboratória tak, aby zákazníkovi bola poskytnutá služba na technickej úrovni, v krátkom termíne a zodpovedajúcej cene v súlade s jeho metrologickými požiadavkami, prípadne požiadavkami EN noriem a predpisov (EAL).

 

Faktory, ktoré zásadne ovplyvňujú technickú úroveň našich ponúkaných služieb spočívají v tom, že:

 

  • kalibračné či kontrolné postupy, podľa ktorých naše laboratórium pracuje majú oporu v EN normách
  • výstupným dokumentom je kalibračný list, ktorý je v súlade s požiadavkami medzinárodných dokumentov EAL
  • kalibračné zariadenie, na ktorom sa vykonávajú kalibrácie je kalibrované v akreditovaných kalibračných laboratóriách
  • priestory a prostredie sú klimatizované, zabezpečené a čisté
  • pracovníci mají  kvalifikáciu tak v NDT, ako aj v metrológii doložiteľnú personálnymi certifikátmi
  • náväznosť meraní je zaistená schémami náväznosti, ktoré sú v prípade požiadavky k dispozícii

 

Dúfáme, že sme Vám týmto príspevkom pomohli orientovať sa v problematike kalibrácie v NDT metódach a na „vlastné oči“ sa môžete presvedčiť o kvalite našich ponúkaných kalibračnýchch služieb.

 

© 2011 PTS Josef Solnar - Full Service NDT Company